يتم طحن العدسات البصرية التقليدية وصقلها لتغيير أسطحها إلى أشكال محددة، بمعنى آخر: من خلال "التصنيع البارد".في واقع الأمر، يمكن أيضًا تشكيل العدسة البصرية من خلال "التصنيع الحراري"، وهو قولبة العدسة الدقيقة.سيتم وضع الفراغات الزجاجية المشكلة مسبقًا في تجاويف القالب، وتخضع لعمليات التسخين والضغط والتليين والتبريد، ثم يتم فحصها وتجميعها.
يتميز تجويف القالب بجودة سطح عالية ودقة.تم تكوينها لإنتاج عدسة ذات أشكال محددة مسبقًا.تتمتع العدسات المقولبة بدرجة عالية من التكرار والدقة، لأنها يتم تحديدها جميعًا بواسطة الأسطح الموجودة في تجويف القالب.عملية التشكيل أسرع بكثير من التصنيع البارد، لذلك يمكن التحكم في تكلفة التصنيع إلى مستوى منخفض في إنتاج كميات كبيرة.تحظى عملية القولبة بشعبية خاصة في مجال تصنيع العدسات البصرية شبه الكروية وذات الشكل الحر.
ليست كل المواد الزجاجية البصرية مناسبة لقولبة العدسات الزجاجية.تم تطوير سلسلة من المواد الزجاجية البصرية المنخفضة Tg (درجة حرارة انتقال الزجاج) خصيصًا لتلبية متطلبات عملية التشكيل.مع نطاق معامل الانكسار من 1.4 إلى 2، يمكنها تلبية احتياجات معظم تصميمات وتصنيع الأنظمة البصرية.
العيب الرئيسي في قولبة العدسات الزجاجية هو أنه لا يمكن استخدامها لصنع عدسات ذات قطر كبير، ويرجع ذلك في الغالب إلى صعوبة تسخين وتبريد قطعة كبيرة من الأجزاء الزجاجية في فترة قصيرة.
الطول الموجي للأشعة تحت الحمراءيوفر عدسة زجاجية مصبوبة بقطر 1-25 مم.يمكن التحكم في عدم انتظام سطح العدسة إلى أقل من 0.3 ميكرون، وتركيز العدسة أقل من دقيقة قوسية واحدة.
مادة | الزجاج البصري |
قطر الدائرة | 1 مم - 25 مم |
شكل | شبه كروي/حر |
اللامركزية | <1 دقيقة قوسية |
عدم انتظام السطح | <0.3 ميكرون |
فتحة واضحة | > 90% |
طلاء | فيلم عازل/معدني |
ملاحظات:
التخصيص متاح لهذا المنتج ليناسب متطلباتك الفنية.اسمحوا لنا أن نعرف المواصفات المطلوبة الخاصة بك.
لقد ركزت Wavelength على توفير منتجات بصرية عالية الدقة لمدة 20 عامًا